一、立式圓筒形儲(chǔ)罐：這種儲(chǔ)罐由罐底、罐壁及罐頂組成，罐壁為立式圓筒形構(gòu)造。依據(jù)其罐頂構(gòu)造的特性又能夠分為固定頂、浮頂、內(nèi)浮頂三種方式。
固定頂罐：固定頂儲(chǔ)罐的罐頂構(gòu)造有多種型式，目前運(yùn)用最普遍的為拱頂罐，這種罐頂為球缺形，球缺的半徑普通為罐直徑的0.8-1.2倍，拱頂自身是承重的構(gòu)件，有較強(qiáng)的剛性，能接受一定的內(nèi)部壓力，拱頂儲(chǔ)罐的接受壓力普通為2kPa，由于遭到本身構(gòu)造及經(jīng)濟(jì)性的限制，儲(chǔ)罐的容量不宜過大，容量大于1×10M3時(shí)，多采用網(wǎng)架式拱頂罐，目前拱頂罐的最大容量已達(dá)3×10M3。
浮頂罐：浮頂儲(chǔ)罐的罐頇是一個(gè)浮在液面上并隨液面升降的盤狀構(gòu)造，浮頂分為雙盤式和單盤式兩種。
浮頂外緣的環(huán)板與罐壁之間有200-300m的間隙，其間裝有固定在浮頂上的密封安裝。密封安裝的構(gòu)造方式較多，有機(jī)械式、管式以及彈性填料式等。管式和彈性填料式是目前應(yīng)用較為普遍的密封安裝，這種密封安裝主要采用軟質(zhì)資料，所以便于浮頂?shù)纳担o密性能較好。為了進(jìn)一步降低物料靜止貯存時(shí)的蒸發(fā)損耗，可在上述單密封的根底上再增加一套密封安裝，稱之為二次密封。浮頂構(gòu)造儲(chǔ)罐的容量較大，目前國(guó)內(nèi)已運(yùn)用最大浮頂儲(chǔ)罐的容量達(dá)10×10M3。
內(nèi)浮頇罐：內(nèi)浮頂儲(chǔ)罐構(gòu)造的特性是：在拱頂罐內(nèi)加一個(gè)掩蓋在液面上、可隨貯存介質(zhì)的液面升降的浮動(dòng)頂，同時(shí)在罐壁的上部增加通風(fēng)孔，這種儲(chǔ)罐與拱頇罐一樣，受本身構(gòu)造及經(jīng)濟(jì)性的限制，儲(chǔ)罐的容量也不宜過大。
二、臥式圓筒形儲(chǔ)罐：這種儲(chǔ)罐由罐壁及端頭紐成，罐壁為臥式圓筒形構(gòu)造，端頭為橢圓形封頭。臥式圓筒形儲(chǔ)罐多用于請(qǐng)求接受較高的正壓和負(fù)壓的場(chǎng)所。由于臥式圓筒形儲(chǔ)罐構(gòu)造的限制，容量不大，因此便于在工廠里整體制造，質(zhì)量也易于保證，運(yùn)輸及現(xiàn)場(chǎng)施工都比擬便當(dāng)，臥式圓筒形儲(chǔ)罐的主要缺乏在于單位容積耗用的鋼材較多，此外占空中積也較大。
三、球形儲(chǔ)罐：球形構(gòu)造的儲(chǔ)罐，由于承壓的性能良好，單位容積的耗鋼量較少，故多用于貯存請(qǐng)求接受內(nèi)壓較高，容量較大的介質(zhì)。罐體可在工廠預(yù)制成半廢品（組裝件），然后運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)停止組裝、焊接。這種罐對(duì)施工的質(zhì)量請(qǐng)求比擬嚴(yán)厲。目前已建成球形儲(chǔ)罐的最大容量為4000M3受本身構(gòu)造的限制，球形儲(chǔ)罐的容量不宜太大。
四、氣罐：常用氣罐分濕式和干式兩種，濕式氣罐是由一組倒扣的鐘軍扣在一個(gè)水槽內(nèi)，經(jīng)過鐘軍升降的變化，改動(dòng)著儲(chǔ)罐容量的大小。儲(chǔ)罐內(nèi)貯存的氣體壓力經(jīng)過設(shè)置在頂層鐘上的配置重塊的數(shù)量來控制。每節(jié)鐘之間、鐘軍與底層水槽之間的銜接處有水封安裝，使罐內(nèi)氣體不致走漏。由于儲(chǔ)罐構(gòu)造的緣由，儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力不宜大于4kPa(400mH2O）。當(dāng)需求儲(chǔ)罐的壓力大于4kPa、容積更大時(shí)（大于1×10M3)，應(yīng)思索選用千式儲(chǔ)氣罐的可行性。千式儲(chǔ)罐的主要優(yōu)點(diǎn)在于儲(chǔ)罐的設(shè)計(jì)壓力進(jìn)步，因而單位體積內(nèi)的儲(chǔ)氣量大大高于濕式氣罐，相同容積下的儲(chǔ)罐，其單位容積的耗鋼量及總投資都低于濕式氣罐。